Привет! Будучи поставщиком систем складывания толкателя, у меня была справедливая доля опыта, занимающихся этими изящными решениями для хранения. Один вопрос, который часто появляется, заключается в том, что «как вы измеряете производительность системы накачки на стыке?» Что ж, в этом блоге я сломаю это для вас.
1. Плотность хранения
Во -первых, давайте поговорим о плотности хранения. Это важный фактор, когда речь идет о оценке производительности системы стыковки на стыке. Плотность хранения относится к тому, сколько поддонов вы можете хранить в данной области. Чем больше поддонов вы можете соответствовать, тем лучше производительность системы с точки зрения использования пространства.
Системы надувных стеллажей известны своей высокой плотностью хранения. Они позволяют вам хранить поддоны в нескольких уровнях, что означает, что вы можете максимально использовать свое вертикальное пространство. Например, аДва поддона глубокого толчкаСистема позволяет вам хранить два поддона глубоко в каждой полосе. Это отлично подходит для складов с ограниченным напольным пространством, но необходимо хранить большое количество поддонов.
С другой стороны,Четыре поддона глубоких поддонов поддоны поддоныСистема делает еще один шаг, позволяя хранить четыре поддона в каждой полосе. Это значительно увеличивает плотность хранения, что делает его идеальным для требований к высоким объему.
Чтобы измерить плотность хранения, вы можете рассчитать общее количество поддонов, которые можно хранить в системе стеллажей, и разделить ее на общую площадь пола, занятую системой. Чем выше полученное число, тем лучше плотность хранения.
2. Доступность
Хотя плотность хранения важна, доступность одинаково важна. Вы должны легко получить доступ к поддонам, когда они вам нужны. В системе складывания на стыке поддоны хранятся на наклонных рельсах с вложенными тележками. Когда новый поддон загружается, он отталкивает существующие поддоны назад, и когда поддон удаляется, оставшиеся поддоны катятся вперед.
Доступность системы накладного стекла можно измерить, просмотрев время, необходимое для извлечения определенного поддона. Хорошо спроектированная система должна иметь относительно короткое время поиска. Факторы, которые могут повлиять на доступность, включают глубину системы стеллажей, вес поддонов и гладкость движения корзины.
Например, более мелкая система стеллажей, подобнаяДва поддона глубокого толчкаобычно предлагает лучшую доступность по сравнению с более глубокой системой, такой какЧетыре поддона глубоких поддонов поддоны поддоныПолем Это связано с тем, что при извлечении определенного поддона меньше поддонов для ухода с дороги.
Вы можете измерить доступность, проведя время - исследования движения. Запишите время, необходимое для вашего персонала склада, чтобы получить поддоны с разных позиций в системе стеллажей в течение определенного периода времени. Рассчитайте среднее время поиска и используйте его в качестве метрики для оценки доступности системы.
3. Долговечность
Долговечность является еще одним ключевым аспектом измерения производительности системы нагрузки. Прочная система может противостоять износу ежедневных операций, включая повторную нагрузку и разгрузку поддонов.
Долговечность системы стеллажей зависит от нескольких факторов, таких как качество используемых материалов, конструкция структуры и производственный процесс. Высокая качественная сталь обычно используется в построении систем складывания задних стекла из -за ее прочности и сопротивления коррозии.
Чтобы измерить долговечность, вы можете посмотреть на количество циклов нагрузки - циклы, с которыми может обрабатывать систему, прежде чем показать признаки значительного урона. Нагрузка - цикл относится к процессу загрузки поддона на систему стеллажей, а затем его выгрузка. Вы также можете регулярно проверять систему на наличие признаков деформации, трещин или других повреждений.
Если вы заметите, что тележки не движутся плавно или на рельсах показывают признаки чрезмерного износа, это может указывать на то, что долговечность системы подвергается нарушению. В таких случаях вам может потребоваться заменить детали или даже всю систему.
4. Пропускная способность
Пропускная способность - это мера того, сколько поддонов можно загрузить и разгрузить из системы накладных задних стекла в течение определенного периода времени. Это важный показатель производительности, особенно для складов с высоким объемом.
Пропускная способность системы накладного стекла зависит от таких факторов, как количество доступных вилочных погрузчиков, уровень мастерства операторов и проектирование самой системы стеллажей. Хорошо спроектированная система должна иметь возможность обрабатывать высокую пропускную способность, не вызывая узких мест на складе.
Чтобы измерить пропускную способность, вы можете записать количество поддонов, загруженных и выгруженных из системы стеллажей в течение определенного периода, скажем, день или неделю. Затем разделите это число на общее количество часов работы в течение этого периода. Полученное число дает вам среднюю пропускную способность поддонов в час.
Если вы обнаружите, что пропускная способность ниже, чем ожидалось, вам может потребоваться проанализировать факторы, влияющие на нее. Это может быть связано с отсутствием емкости вилочного погрузчика, неэффективной подготовкой операторов или оптимальной конструкцией системы стеллажей.
5. Безопасность
Безопасность не является договорной, когда речь заходит о любом складском оборудовании, в том числе в системе наставника. Безопасная система снижает риск несчастных случаев, травм и повреждения поддонов и сама стеллажа.
Чтобы измерить производительность безопасности системы накапливания толкателя, вы можете посмотреть на количество инцидентов безопасности, которые происходят в той области, где установлена система. Инциденты безопасности могут включать водопад поддонов, столкновения со стеллаж и травмы оператора.
Вы также можете оценить функции безопасности системы, такие как наличие ограждений, анти -oip -устройств и надлежащие вывески. Хорошо спроектированная система тошке -спинка должна иметь четкие инструкции по безопасности и предупреждения для операторов.
Регулярные проверки безопасности необходимы для обеспечения того, чтобы система находилась в хорошем рабочем состоянии и что все функции безопасности функционируют должным образом. Если вы заметите какие -либо проблемы безопасности, немедленно обратитесь к ним, чтобы предотвратить потенциальные несчастные случаи.
Завершая
В заключение, измерение производительности системы накладного стеллажа включает в себя изучение нескольких факторов, включая плотность хранения, доступность, долговечность, пропускную способность и безопасность. Оценивая эти аспекты, вы можете получить всеобъемлющее понимание того, насколько хорошо система работает на вашем складе.
Если вы находитесь на рынке дляНастаивать, мы здесь, чтобы помочь. Наши системы предназначены для обеспечения высокой производительности во всех этих ключевых областях. Независимо от того, нуждайтесь ли вам в двух или четырех поддонах - Deep System, у нас есть опыт и продукты для удовлетворения ваших потребностей. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать разговор о ваших требованиях к хранению и о том, как наши системы толкания стеклянных стекла могут улучшить ваши складские операции.
Ссылки
- Промышленные стандарты для хранения и стандарты безопасности
- Руководство по обработке материалов склада
